1、设备外形尺寸：6500mm×1400mm×1200mm
2、设备重量：约4.5吨
3、设备滚轮排数：12排
4、设备主电机功率：3KW
5、液压泵站功率：3KW，液压站压力：10-12Mpa
6、原材料宽度：1000mm，原材料厚度：0.2-0.8mm
7、滚轮材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
8、滚轮直径：Ф70mm
9、工作速度：2000mm-3500mm/min
10、成型方式：上料——轧辊成型——仿古——剪切——接板
琉璃瓦设备保养维护与生产过程<一>、琉璃瓦机保养维护
琉璃瓦机分为三部分，辊道成型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦机设备生产过程如下：彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。
关于保养维护有以下知识：
加宽双层压瓦机在具体的设计管理过程中根据相应的趋势和特点使用，在压瓦过程中的质量性，满足重要的维护和保养特点。
严格按照操作规程进行操作。
每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
加宽双层压瓦机经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
电动机轴承内的润滑漾油要定期换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。
定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时换，并报备件补充。
定期检查修理开关、保险、手柄、其工作。
每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
严禁非指定人员操作该双层彩钢压瓦机，平常做到人离机停。
<二>、琉璃瓦成型机生产过程
琉璃瓦压瓦机对弯曲或扭曲的矫直，通常在彩钢琉璃压瓦机后一道成型辊和切断模之间进行，如果后一道轧辊不能地支撑型材，那么在进入矫直机构的一侧时，对整个型材截面进行支撑，而对于不对称进行矫直时，在矫直的同时有可能发生扭转变形，这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直。
彩钢琉璃压瓦机对型材进行矫直时，不需要与型材表面和矫直机构全部接触，然而，在型材产生弯曲变形的部位和周围，与矫直机构的接触就非常重要，为了避免型材产生形变，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要与型材截面的圆弧相匹配。
在矫直过程中，型材将从上，下，左，右移动，发货从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1。25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。
对于具有侧弯，翘曲等缺陷的型材，通过矫直机构沿相反的方向施加足够的压力，使其产生的变形，如果沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲弯形，那么，矫直机械沿相反的方向旋转型材，从而产生的塑性变形，如果旋转角度合适，回弹之后，型材将不再扭曲。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽设备、异型冷弯成型机、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。
