涂料废气催化燃烧处理设备的基体是涂有一层吸附剂的陶瓷纤维，通常是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窝状的圆形轮，然后分成两个区域，即吸附处理区和循环脱附区。然而，为了提升车轮的吸附能力，有时会在两个区域之间设计一个冷却区域。通常吸附面积大，脱附面积和冷却面积是两个面积相同的小处理面积。
燃烧或氧化VOCs后的洁净空气温度高达500-700℃，这部分空气的热能通过换热器回收。同时，清洁空气的温度降低，然后被引导到转轮的脱附区进行脱附；如果温度太高，转轮可能会燃烧，所以进入转轮的温度不要太高。
催化燃烧设备应如何正常应用？可以从以下几点着手：
一、在收集速率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
二、催化燃烧一般适用于小风量、浓度好、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。
三、废气一般属于易燃易爆性气体，虽然浓度好可以回收利用物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。
四、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。
五、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体就要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提升。
包装印刷废气催化燃烧设备采用吸附-脱附-浓缩三个连续变温吸附脱附程序，将低浓度、大体积的废气浓缩成浓度好、小浓度的气体。其装置特点适用于处理含有各种有用成分的大型低浓度废气。通过转轮的旋转，气体脱附过程和转轮的循环过程可以在转轮上同时完成。进入浓缩转轮的废气在常温下经转轮吸附区吸附净化后直接排放到大气中，然后由于转轮的旋转而进入脱附区，吸附有有用物的转轮在该区脱附，吸附在转轮上的有用物被分离、脱附并进入后续处理系统。在这个循环中工作。
rto是指蓄热式蓄热催化燃烧rto设备法，蓄热催化燃烧rto设备法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，去掉恶臭的手段之一。
蓄热催化燃烧rto设备阻力小，能耗低。具有足够的机械强度和蚀能力。结构简单、便于制造和检修。所有VOC废气设备功能不是多用的，治理废气的针对性。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对VOC废气设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入VOC废气设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。为rto废气治理提供一个良好的环境。
涂布车间废气催化燃烧设备是一种很常用的设备，在使用中它具有很多的优点。蓄热催化燃烧rto设备中氧化法是利用自然气或燃料油燃烧放出的热量将混合气体加热到相应温度825℃，滞留相应的时间，使可燃的物质进行高温分解变为物质。本法的特点：工艺简单、去掉率不错，通过蓄热材料回收热量，可以达到很高的热回收率，运行费用较少，对于一些复杂组分处理效果不错。
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