射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。
射芯机开动后的注意事项如下： 一、射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后进行手动空转试车。
二、射芯机工作后停机停在原始位置，然后切断电源、气源。
三、对射芯机操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。
四、射芯机在进行自动运转前经手动空转。
五、射芯机开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
六、射芯机设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
七、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
八、在射芯机维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
九、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
射芯机铸造出我们需要的铸件，因此我们也应该爱惜它。天天工作完，我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开，而是应该进行相应的清理检查工作。
一、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，相应要清理干净，以便下次使用。
二、仔细清理排气塞内的粘砂。
三、清理闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
四、清理导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
五、取下射砂筒，清理缝隙中的粘砂，后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
六、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
经常保养可确定双工位射芯机在使用过程中可以正常并且少出现一些问题，在这样的标准下，就得依靠射芯机的使用人员在平日里就要做好对于不射芯设备以及其相关设备的保养维护工作，对于一些有损设备正常工作运行操作的行为坚决不能在工作中出现，所以，对于射芯机的一些相关使用知识还是需要对操作人员进行相应的培训才可以上岗进行使用。
射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
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