活性炭吸附箱吸附效率的影响因素与工作原理<一>、活性炭吸附箱吸附效率的影响因素
影响活性炭吸附箱吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响；而在实际应用中，对活性炭吸附箱的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性碳吸附工业废气治理工艺技术特点
(1)结构合理
吸附芯为笼型结构，具有活性碳纤维用量少，处理风量大的特点，可大幅度降低废气处理成本。
(2)吸附率高
由于活性碳纤维的比表面积特性，决定了其吸附率可高达以上。采用技术可以实现多级吸附，可以达到较高的吸附率，是目前能够达到排放要求的吸附装置。
(3)运行能耗低、费用低
由于活性碳纤维的脱附、能耗低，再加上活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小，所以在运行中活性碳纤维废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低。
(4)全自动控制、无人值守运行
按照工艺流程设计的模拟盘，运行状况可以一目了然，并设计有故障检测及指示功能。操作简单、便于维护。
(5)适用于有爆炸危险场所
控制柜、气动柜采用正压技术。
<二>、活性炭净化器的工作原理
活性炭净化器的工作原理是：废气经过管道收集后，负压引入吸附箱中的活性炭层，因为活性炭表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，所以活性炭在于废气接触时会吸附废气中的成分，使的气体成分吸附在活性炭的表面，从而将净化后的废气经过15米烟囱达标排放，活性炭净化器可以单独用来处理某种行业的废气，也可以与其它设备共同来处理或者成分复杂的废气。
活性炭净化器可以处理的废气包括三大类：废气和臭味(例如：苯类、酚类、醇类、酊类等)、碱性废气(例如：NH3等)、酸性废气和酸雾(例如：NO2、H2SO4、HCL、HF等)。
催化燃烧设备设计时应考虑问题
1、催化燃烧设备气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，催化燃烧 环评，则应引入空气助燃。
4、催化燃烧设备较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，白城催化燃烧，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
泊头市鑫伟环保科技有限公司（http://www.btsxwhb.com）主营多种不同型号的RTO催化燃烧设备、粉末回收滤筒除尘器、HD型单机除尘器，型号众多，并可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
