因此，本发明的实施例还提供了一种基于二氧化碳爆破技术的射孔压裂一体化方法，包括：
使用储液管充装液态二氧化碳，所述储液管上管口设有用于密封的填充活塞，所述填充活塞底部设有活化器，所述储液管下管口设有用于密封的泄能头，所述泄能头内侧面设有剪切片，所述储液管内设有压力气爆器；
在所述储液管的底部连接射孔架，并将所述储液管和所述射孔架放置于地层岩体内预设位置，预设位置根据地层岩体的实际地质特性确定，所述射孔架内设有用依次连接的多个射孔弹，所述射孔架上每一所述射孔弹的正前方设有一出弹口，所述连接所述压力气爆器；
所述活化器对液态二氧化碳加热直至所述储液管内的压力达到所述压力气爆器的触发值，所述压力气爆器的触发值可进行设定，所述压力气爆器被触发并点燃所述，所有射孔弹被饮爆并由各出弹出对地层岩孔形成射孔空腔；
控制所述活化器继续对所述储液管内二氧化碳加热达到所述剪切片的临界值，临界值即为峰值压力，所述剪切片破碎打开所述泄能头，所述储液管和所述射孔架连通，所述储液管内的二氧化碳气体由各出弹口排出冲击所述射孔空腔形成压裂区。
将二二氧化碳爆破技术作为二次能量运用于复合射孔技术中，可创造更广泛的裂隙，提高装置的安全性，并且几乎对井筒和地层，二氧化碳气体运移至裂隙内可形成气楔，其劈裂作用使得裂隙二次发育和扩展，二氧化碳爆破技术压力大，爆破压力可控，高压持续时间长，造缝能力强，，可重复利用，可建造广泛的裂隙，增强压裂效果。解决了目前井中射孔及压裂程序复杂、压裂体积不足的难题，为油气层的打开和压裂增产提供了新技术。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附中零部件位于中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
. 一种秸秆二氧化碳爆破预处理产生物气装置，其特征是：装置内部具有隔板，隔板一侧为预处理装置，预处理装置的上部加装进料口，进料口下部加装二氧化碳爆破处理装置，二氧化碳爆破装置内部加装二氧化碳转化碳酸装置，加压装置，出液口，预处理装置下部加装排料口，发酵装置内部加装搅拌装置，搅拌装置的转轴与反应器外壳上端连接，转轴的下端安装搅拌桨，反应器中部安装隔离板，搅拌装置的转轴穿过隔离板。
. 根据权利要求所述的装置，其特征是：隔离板上具有小型孔洞。
. 根据权利要求所述的装置，其特征是：外壳上端具有气体回收管，电源。
